盤點襯四氟反應釜密封失效的原因
因設有冷卻循環系統,所以,對密封性的要求極為嚴格,但又受多種因素的影響,“失效”偶爾也會出現,致使這種情況的發生有以下幾大原因:
腐蝕、熱損、磨損、安裝、運轉……襯四氟反應釜用機械密封解體后,密封面無劃痕、磨損,可以排除密封面物理損傷。
密封腔內結晶物、銹皮多,并與機械密封失效的諸多表現結合,初步判定輸送介質的易結晶性、腐蝕性是引起密封失效的主要原因。
襯四氟反應釜可以在200℃的高溫環境中使用,常見腐蝕位置還有:機械密封動環、軸套、靜環、靜環座,部分腐蝕性物料也會給發生接觸的金屬軸套、動環、靜環座、密封體造成特殊腐蝕。
因襯四氟反應釜大多密封的是氣體,所以,在選材上,除了需要考慮介質的腐蝕作用外,還要考慮材料本身有無滲漏。當直徑較大時,應采用整體表面復合材料;當壓力較高時,宜采用具有高機械強度的高pv值組對材料;當介質壓力<10MPa以下,推薦使用硬質合金或碳化硅與碳石墨材料組對;介質壓力>10MPa時,可以利用硬質合金與硬質合金、硬質合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對。
致使密封失效的部件,及出現這些問題的原因包括以上幾個原因,希望大家在襯四氟反應釜運行期間多加注意,遇到問題及時解決。此外,對于摩擦副材料的選擇,除了考慮壓力、圓周速度外,還要求綜合考慮:軸徑、溫度、潤滑、冷卻方法等條件。
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